EAS Alüminyum, Yüksek Teknoloji Ekstrüzyon Tesisinin Temelini Attı
EAS Alüminyum, uzun vadeli büyüme stratejisi kapsamında, Edirne Organize Sanayi Bölgesi’nde 35.000 m²’lik yeni ekstrüzyon tesisinin inşaatına resmen başladı. Bu önemli yatırım, şirketin Avrupa operasyonları için yeni bir dönemin başlangıcını simgeliyor.
Yeni tesis, üretim kapasitesini artırmanın yanı sıra, operasyonel verimlilik ve çevresel sürdürülebilirlik açısından da büyük bir ilerleme sağlayacak. Tesis tamamlandığında, ileri otomasyon sistemleri, dijital izlenebilirlik ve çevreci altyapılarla donatılmış entegre bir üretim kampüsü olacak.
Tesiste Yer Alacak Başlıca Sistemler:
- Tam otomatik İtalyan Presezzi ekstrüzyon hattı
- Yüksek kapasiteli ergitme fırınları ve billet hazırlık alanları
- M.P.C.T. (Mist Profile Cooling Technology) ile boyutsal hassasiyet
- Akıllı depo yönetimi ve dijital takip altyapısı
- Tesis içi eloksal ve Wagner elektrostatik toz boya sistemleri
Presezzi Teknolojisi ile Güçlendirilmiş Üretim
Yeni ekstrüzyon hattının merkezinde, 6000 serisi alüminyum profillerin yüksek hassasiyetle üretimini mümkün kılan ileri Presezzi teknolojisi yer alacak:
- L.E.C. Stirrer Melting Furnace (80 ton): Daha az curuf, optimize performans
- Billet Gaz Isıtıcıları: Üç aşamalı ısı geri kazanım sistemi ile enerji tasarrufu
- P.E.E.S. Kontrol Ünitesi: Gerçek zamanlı ekstrüzyon optimizasyonu
- M.P.C.T. Soğutma Sistemi: Düşük enerji tüketimi ile mükemmel profil formu
Sürdürülebilirlik ve CBAM Uyumlu Üretim
Yeni tesis, Avrupa Birliği’nin Karbon Sınırda Ayarlama Mekanizması’na (CBAM) tam uyumlu olarak tasarlanıyor. Otomasyon sistemleri sayesinde, malzeme ve enerji israfında önemli düşüş, karbon ayak izinde ciddi azalma elde edilecek. Ürünlerin “AB menşeli” sınıfına girerek CBAM bildiriminden muaf tutulması sağlanacak. Ayrıca kapalı çevrim atık yönetimi ve su/enerji geri kazanım sistemleriyle sıfıra yakın çevresel etki hedeflenmekte.
Avrupa’ya Yönelik Stratejik Kapasite Artışı
Bu yeni yatırımla birlikte EAS Alüminyum’un yıllık ekstrüzyon kapasitesi 30.000 tonu aşacak. 9.000’in üzerinde profil çeşidi üretilebilecek; teslimat süreleri kısalacak, lojistik verim artacak; Almanya, Fransa, Hollanda, İngiltere, İsveç ve Belçika gibi öncelikli pazarlarda stoklu üretim güçlenecek.
Dijital Kalite Yönetimi ve Uluslararası Sertifikasyon
Yeni üretim hattı; CE, Qualicoat ve ISO 9001:2018 gibi uluslararası kalite belgeleriyle uyumlu olarak kuruluyor. Süreç boyunca ekstrüzyondan paketlemeye kadar gerçek zamanlı kalite kontrol; sıkı toleranslı ölçüler ve yüzey kalitesinde tutarlılık sağlanacak.
Devreye Alma Takvimi
İnşaat çalışmaları planlandığı şekilde ilerlemekte olup, mekanik montajların 2025 yılı 4. çeyreğinde başlaması, tesisin ise 2026 yılı 1. çeyreğinde tam kapasiteyle devreye alınması planlanmakta.
