Giydirme Cephelerde Yapışma - 1
Genel Özellikler
Silikon, silisyum kumundan elde dilen bir kimyasaldır. Silikonlar, kullanım yerlerine ve amaçlarına göre adlandırılırlar:
– İzolasyon,
– Dolgu,
– Yapıştırma amacıyla kullanılırlar.
Silikonlar 2 ana başlıkta gruplandırılabilir:
a. Asidik Silikonlar (kokuları kötüdür)
b. Nötral Silikonlar (kokusu rahatsız etmez)
b.1. Oxime
b.2. Alkoxy
Silikonlar genel olarak;
– Elastiktir.
– Nemle sertleşir.
– Üzeri boya tutmaz.
– UV ışınlarına karşı dayanıklıdır.
Genel Amaçlı Silikonlar
– Tek komponentli ve kullanımı kolay olmalı.
– Solvent içermemeli.
– Anti-bakteriyel özelliği sayesinde bakteri barındırmamalı.
– Tam kuruduktan sonra suya dayanıklı olmalı.
– Havadaki nem ile kürlenmeli.
– Sürekli elastikiyete sahip olmalı.
– Dış cephelerde güvenle kullanılmalı.
– Cam, alüminyum, PVC, seramik, fayans, demir eternit, sac, çinko, bakır, boyalı yüzeyler, laminat, ağaç gibi gözeneksiz yüzeylere sahip malzemelerin birleşim yerlerinde yapıştırma ve izolasyon işlevi sağlamalı.
Uygulama Sıcaklığı: + 5 0C ile + 40 0C
Uygulama Yüzeyi: Kuru ve temiz olmalı, yağ, pas, toz ve kirden arındırılmalıdır.
Tam kuruma: 2 gün. (her 5mm’lik tabaka için)
Raf ömrü: 18 ay. (+ 5 0C ile + 25 0C’de)
Nötr Silikonlar
– Pencerelerde, üst yalıtım için,
– Beton, harç ve lif çimento gibi alkalin maddeler için uygun olması nedeni ile genel inşaat işlerinde cam, kaplamalı cam, seramik, yalıtılmış tuğla, emaye, boyanmış yüzeyler, metaller ve birçok plastik ve alüminyum maddeler gibi çeşitli yüzeylerde yayılma ve bağlantı noktalarını birleştirmek için makinelerle veya manuel olarak kullanılabilir.
– Dış cephelerde kullanılan alüminyum kompozit levha derzlerinde mükemmel sonuç verir.
– Otomotiv, uçak, gemi yapımı, mekanik mühendislik, elektronik ve elektronik sanayide kullanılan sanayi tipi bir izolasyon malzemesidir.
– Uygulama Sıcaklığı : +5 0C ile + 40 0C
– Esneklik: -40 0C ile +150 0C arasında elastikiyetini korumalı.
– Uygulama Yüzeyi: Kuru ve temiz olmalı, yağ, pas ,toz ve kirden arındırmalı.
– Tam kuruma: 2 gün. (her 5 mm tabaka için)
– Raf ömrü: 18 ay. (+ 5 0C ile + 25 0C’ de muhafaza edildiğinde)
Akrilik Mastikler
Mastikler genel olarak 2 ana başlıkta gruplandırılabilir:
1- Genel Amaçlı Akrilik Mastikler
2- Silikonize Akrilik Mastikler
Akrilik esaslı, izolasyon ve dolgu malzemesidir.
– İzolasyon, (hava, ısı)
– Dolgu,
– Yapıştırma amacıyla binaların iç cephelerinde kullanılır.
Mastikler genel olarak;
– Yanıcı değildir.
– Suya dayanıklıdır. (tam kuruma sonrasında)
– Boyanabili.r
– Tek komponentlidir.
– Antibakteriyel özelliğine sahiptir.
Genel Amaçlı Akrilik Mastikler
– Tek komponentli, kokusuz ve kullanımı kolaydır.
– Boyanabilir.
– Geniş renk yelpazesine sahiptir ve mevcut rengini daima korur.
– Anti-bakteriyel özelliği sayesinde bakteri barındırmaz.
– Tam kuruduktan sonra suya dayanıklıdır.
– Gözenekli ve gözeneksiz yüzeylerde mükemmel sonuç verir.
– İnşaatlarda PVC, ahşap, demir ve alüminyum doğramaların montajında,
– Yatay – dikey derzlerde ve her türlü çatlakların doldurulmasında,
– Prefabrik yapı elemanları arasındaki fugalarda kullanılır.
– Uygulama Sıcaklığı: + 5 0C ile + 30 0C
– Uygulama Yüzeyi: Kuru ve temiz olmalı, yağ, pas, toz ve kirden arındırılmalıdır.
– Tam kuruma: 24 saat. (oda sıcaklığında)
– Raf ömrü: 12 ay. (+ 5 0C ile + 25 0C’ de)
Silikonize Akrilik Mastikler
– Tek komponentli, kokusuz ve kullanımı kolaydır.
– Boyanabilir.
– Mevcut rengini daima korur.
– Anti-bakteriyel özelliği sayesinde bakteri barındırmaz.
– Tam kuruduktan sonra suya dayanıklıdır.
– Gözenekli ve gözeneksiz yüzeylerde mükemmel sonuç verir.
– İnşaatlarda PVC, ahşap, demir ve alüminyum doğramaların montajında,
– Yatay – dikey derzlerde ve her türlü çatlakların doldurulmasında,
– Prefabrik yapı elemanları arasındaki fugalarda kullanılır.
– Dolgu aralıkları temiz, kuru, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır.
– Kartuşun ağız kısmı kesilerek, plastik kanül takılır ve ucu derze göre yatay olarak kesilir.
– Kartuş tabancaya yerleştirilir.
– Mastik sıkıldıktan sonra suyla ıslatılmış bir spatula veya benzeri aparat ile bastırılarak düzeltilir.
– Uygulamadan hemen sonra, mastik yüzeyi kabuk bağlayana kadar sudan korunmalıdır.
– İstenmeyen yerlere bulaşan akrilik mastik, su ile temizlenebilir.
Tüm yapılarda mevcut olan derzleri doğru tasarlanması ve hava şartlarına karşı dayanıklı olması gerekir.
Başarılı bir uygulama için:
– Uygulama için doğru silikon seçilmeli.
– Derz doğru tasarlanmalı.
– Yüzeye yapışma laboratuar ve sahada test edilmeli.
– Yüzey ve silikon ile ilgili önerilerin kaydedilmeli.
– Gerekli kalite kontrol işlemlerinin yerine getirilmesi ve sonuçların kaydı yapılmalıdır.
Üç yüzeyli yapışmadan kaçınılmalıdır. Dolgu macunu, derzin arkasına değil, sadece derz yüzeylerine yapışmalıdır. Üç yüzeyli yapışmayı önlemek için, standart dolgu malzemeleri veya teması engelleyici bantlar kullanılmalıdır.
Soğuk Hava Uygulama Koşulları
– Soğuk hava uygulamaları için en iyi zaman nemin düşük olduğu zamandır. Yağmur, sulu kar, kar veya yoğun siste silikon uygulanmamalıdır.
– Silikon uygulamadan hemen önce her zaman solvent ile temizlenmelidir. Gerekiyorsa primer uygulanmalıdır. Isopropil alkol (IPA), Metil Etil Keton (MEK) gibi suda çözünür temizleyiciler kullanılmalıdır. Suda çözünür temizleyiciler nemi alır, yüzeyin kuru kalmasını sağlar.
– Eğer yüzey nemli veya donmaya hazır şekilde görünüyorsa, silikon uygulanmamalıdır. Eğer ıslak nem mevcutsa silikon uygulamasının uygunluğuna karar vermek için malzeme yüzeyi kağıt mendille silinmelidir. Ardından solventle temizlenmelidir.
• Derzler sıcak hava tutularak veya direkt ateşle ısıtılmamalıdır.
• Silikonun yapışmasından emin olmak için saha yapışma testini sık sık uygulamayı prensip edinin. Yavaş kürlenme oranları ile tam kürlenme ve yapışma için silikon 14 ile 28 güne gereksinim duyar. Soğuk havalarda silikon daha düşük oranlarda kürlenecektir. Silikon sonunda fiziksel özelliklerine tam olarak ulaşacaktır. Eğer derz genişliğini düşünecek olursak, kış ayları boyunca en geniş halini alacaktır. Silikonun maksimum derz genişliğine uygulanacak olmasıyla ömrünün büyük bir kısmında daha düşük baskıya maruz kalacaktır. Bu durum silikonun yapışma yüzeyinde daha az gerilme yaratacaktır.
Sıcak Hava Uygulama Koşulları
Ortamdaki hava sıcaklığı veya yüzey sıcaklığı 50°C nin üzerinde olması durumunda, silikon uygulanmamalıdır. Bu sıcaklıklarda kürlenme esnasında silikon ile yüzeyin yapışma kesitinde yapışma ve birleşme performansını olumsuz etkileyen kabarcıklar oluşur.
Sıcak iklimlerde minimum risk için önce binanın gölgeli kenarına dolgu macunu uygulanmalıdır. Bazı durumlarda sabah erken saatlerde, akşamüstü veya gece dolgu macunu uygulamasına ihtiyaç duyulabilir. Bununla birlikte sıcak iklimlerde silikonun soğutulmuş ortamlarda stoklandığından emin olunmalıdır. Bir silikonun uzun süreli yüksek ısıya maruz kalması erken bozulmaya ve uygunsuz kürlenmesine sebep olur. Kürlenme esnasındaki hareketten kaynaklanan deformasyonu minimuma indirgemek için aşağıdaki maddeler dikkate alınmalıdır:
– Dolgu macunu kürlenme hızını arttırmak için açık hücreli poliüretan bir derz dolgu fitili kullanılmalıdır.
– Tüm günlük derz hareketini azaltmak için ortalama günlük ısıda derz silikonlanmalıdır.
– Bir silikon derinliğinin (2:1) oranından büyük olmaması veya maksimum 12 mm olması durumu sağlanmalıdır.
– Primer uygulaması hızlı yapışmanın oluşumunu sağlar.
Eğer primer uygulaması önerilmemiş ise bu ek uygulama kürlenme esnasında aşırı derz hareketi olan yerlerde başarılı bir uygulamanın sağlanmasına yardımcı olur.
